丹寶集團董事長隋明東: 深耕人造板行業20載, 為高端定制再啟程
- 2021-05-24 17:35:22
- 來源：丹寶集團
- 編輯：丹寶集團
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2020年10月30日，遼寧尼爾科達環保材料有限公司年產30萬m3刨花板項目揭牌。尼爾科達板材是丹寶集團以數字化、自動化、智能化替代傳統大規模密集人工生產，以大氣魄、大格局迎接智能新時代的轉型升級。本期《人物訪談》特邀該司董事長隋明東先生，以親身經歷結合企業歷程，就項目背景、管理思維、產業鏈協同創新以及社會責任等方面分享經驗與思考。
人物訪談：
Q《中國人造板》：作為一名優秀的民營企業家，能給我們簡單分享一下您的創業歷程和心得體會么？
隋明東：很榮幸能夠接受本次專訪！本人創辦企業比較早，談不上優秀，只能說在人造板行業摸爬滾打了20載，從來沒有停下創業的腳步，從2000年到現如今，一共創辦了4個人造板工廠，包括地板基材、鏤銑板材、刨花板的進口生產線和國產生產線，每一個工廠都傾注了心血和期望，做什么品質的產品，開拓哪方面、哪個區域的營銷市場，又和哪些品牌達成長期合作等等，都需要深入規劃和研究。因此，每年向行業專家請教，不斷和同行業做的比較好企業交流、學習，企業格局和經營目標也在不斷提升，總體來看個人在提升，企業在成長，團隊在壯大，這些都離不開我們的企業文化、工作作風、經營五要素、企業的愿景等等，是我的目標，也是對自己和大家的要求。
Q《中國人造板》：從您的經驗來看，人造板企業如何永葆生機、持續發展？
隋明東：這方面我想有三個方面比較關鍵，第一，從未來的銷售市場看如何經營企業，如何發展企業，結合自身優勢去定準位，這些年我們把一部分精力放在開拓東北以外的銷售市場，效果比較顯著，得到了華北及華南市場的認可。其次，從全球人造板材發展方向上思考做什么樣的產品，什么產品是未來的主流需求，我本人及經營團隊經常參加行業協會組織的各項會議和活動，通過交流和學習就會激發很多靈感，開拓思路。第三就是從全球人造板設備的裝備方面，考慮建設什么樣的企業，比如我們前不久剛剛投產的鐵嶺工廠，經過公司領導全國考察和學習，到國外參觀好的先進的生產線設備，最終，設備選型和產品定位有了新的思路，大部分進口設備作為基礎支撐，優秀的生產工藝團隊，作出市場有趨勢的好產品，較為關鍵。
Q《中國人造板》：貴司去年投資新建了一條年產30萬m3刨花板項目得到了行業的廣泛關注，能給我們介紹下該生產線的基本情況么？這背后有著怎樣的考量？
隋明東：是的，這條生產線剛剛投產不久，產品定位高端，以無醛和低醛的高強度刨花板為主要產品，生產線以進口設備為主，投資和產能在東北算是比較大的一條連續平壓生產線。由于定制家居的興起，我們瞄準刨花板市場，填補東北沒有連續刨花板線的空白，完善了北方定制家居產業鏈，提升了東北定制家居的競爭優勢，并且在北方天氣寒冷地區建設大型高強度刨花板線，為我國寒冷地區穩定運行生產線積累了寶貴的經驗，也為我國人造板行業發展的做出了一定貢獻，大型人造板設備，在北方為原料綜合利用、循環經濟發展、提高刨花板行業原料利用率，降低單耗，節約木質材資源做出了貢獻。
Q《中國人造板》：人造板企業如何不斷進行產品創新，以滿足下游用戶日益多樣化的需求，甚至引導用戶需求轉型？請給我們分享一下尼爾科達的經驗和舉措。
隋明東：這些年集團始終秉承“產品創新、業務誠信、打造品牌、追求卓越”的經營理念，對產品品質和服務質量嚴格管控，這方面也將會成為未來企業的生存之道。目前，在產品方面我們要滿足客戶的定制需求，在常規產品穩定供應的前提下，盡量提升定制服務，主要是從原材料配比、設備優化和工藝調整三個方面著手，盡可能實現研發在前，銷售在后，研發更多的新產品，使其推向市場，引領市場。這樣不僅提前解決客戶的潛在需求，同時也提升了企業的研發能力。
Q《中國人造板》：縱觀整個人造板產業鏈，您認為各環節應該如何協同創新、相互支撐，進而促進整個行業高質量發展？
隋明東：對于這方面我的感觸比較深，2000年我們第一條生產線是年產10萬立方米多層中密度纖維板生產線，產能低，成本高，產品單一，但是等著發貨的客戶拿著現金排著隊。時隔20年，從資源利用，到設備優化提升，以及產品標準和市場格局，都有翻天覆地的變化。如今看來，資源還需要深入整合，這就需要產業鏈上各個環節共同努力，設備的智能化提升、原材料的多元化利用、工廠的智能流程管理系統應用，以及環保措施繼續加強力度，這些都是推動行業高質量發展必不可少的要素，對于我們板材生產企業來說，任重而道遠。
Q《中國人造板》：隨著國家“碳達峰、碳中和戰略”的深入實施，勢必將加速推進人造板產業變革。人造板企業如何推進綠色轉型，服務國家“碳達峰、碳中和”戰略目標？
隋明東：氣候變化是人類面臨的全球性問題，隨著各國二氧化碳排放，溫室氣體猛增，對人類生存形成威脅。在這一背景下，世界各國以全球協約的方式減排溫室氣體，習總書記提出碳達峰和碳中和目標。作為企業，要發展也要響應國家號召。我們參照國內最嚴格的環保標準、行業標準，（10毫克超低排放）提前上環保設備，完善環保設施。先治理內部再解決外部，集團具有15萬畝自有的林場，還與近百萬畝的林場合作，培育和保護了森林，森林有吸收并儲備二氧化碳的作用，抵消企業自身產生的二氧化碳的排放量，盡快實現碳中和，實現二氧化碳“零排放”。為綠水青山、藍天白云和美好家園建設貢獻力量！
遼寧尼爾科達環保材料有限公司：
遼寧尼爾科達環保材料有限公司是丹寶集團旗下全資子公司，成立于2019年11月30日，組建一條年產30萬m3刨花板生產線，項目總投資3.7億元，占地面積234畝，建筑面積13.03萬㎡。2020年3月30日開工建設，僅用時7個月全部建成，于11月中旬試生產，刷新了刨花板行業生產線建設安裝的新紀錄。該項目全套引進德國迪芬巴赫集團（Dieffenbacher）連續平壓生產線、意大利意馬帕爾公司（IMAL PAL）前后端配套設備、德國格雷康公司（GreCon）火花探測熄滅裝置、意大利格魯巴斯公司（GLOBUS）環式刨片機等先進的人造板生產設備，產品工藝技術與德國活氏（Würtz）科技公司戰略合作，成功搭建了一套先進的全自動化刨花板生產線，具有生產連續化、產品質量優、板材厚度精確、板材規格多、生產效率高等五大優勢。正式投產后，預計可實現年產值5億元，納稅2500萬元，增加就業崗位230個，將是中國北方產能最大、設備最先進的刨花板生產企業。
尼爾科達板材以國際標準的環保指標系統，建立用于嚴格管控原材料采購、生產加工、物流運輸、終端銷售等各環節的全程質量控制體系，確保產品不含有害和放射性物質。尼爾科達始終堅持著品質至上的原則，產品性能遠高歐洲標準，并且研發了無醛添加技術，獲得了美國加洲認證CABR證書，通過了日本F☆☆☆☆檢驗、鑒定和認證。
尼爾科達板材依托丹寶集團強大的實力與資源優勢，先后與中國林科院、中國林產工業協會、中國家具協會等科研院所、行業協會以及國外先進企業開展產學研合作，不斷通過科技創新引領企業高質量發展，致力于成為中國定制家居板材領軍品牌。
人物訪談：
Q《中國人造板》：作為一名優秀的民營企業家，能給我們簡單分享一下您的創業歷程和心得體會么？
隋明東：很榮幸能夠接受本次專訪！本人創辦企業比較早，談不上優秀，只能說在人造板行業摸爬滾打了20載，從來沒有停下創業的腳步，從2000年到現如今，一共創辦了4個人造板工廠，包括地板基材、鏤銑板材、刨花板的進口生產線和國產生產線，每一個工廠都傾注了心血和期望，做什么品質的產品，開拓哪方面、哪個區域的營銷市場，又和哪些品牌達成長期合作等等，都需要深入規劃和研究。因此，每年向行業專家請教，不斷和同行業做的比較好企業交流、學習，企業格局和經營目標也在不斷提升，總體來看個人在提升，企業在成長，團隊在壯大，這些都離不開我們的企業文化、工作作風、經營五要素、企業的愿景等等，是我的目標，也是對自己和大家的要求。
Q《中國人造板》：從您的經驗來看，人造板企業如何永葆生機、持續發展？
隋明東：這方面我想有三個方面比較關鍵，第一，從未來的銷售市場看如何經營企業，如何發展企業，結合自身優勢去定準位，這些年我們把一部分精力放在開拓東北以外的銷售市場，效果比較顯著，得到了華北及華南市場的認可。其次，從全球人造板材發展方向上思考做什么樣的產品，什么產品是未來的主流需求，我本人及經營團隊經常參加行業協會組織的各項會議和活動，通過交流和學習就會激發很多靈感，開拓思路。第三就是從全球人造板設備的裝備方面，考慮建設什么樣的企業，比如我們前不久剛剛投產的鐵嶺工廠，經過公司領導全國考察和學習，到國外參觀好的先進的生產線設備，最終，設備選型和產品定位有了新的思路，大部分進口設備作為基礎支撐，優秀的生產工藝團隊，作出市場有趨勢的好產品，較為關鍵。
Q《中國人造板》：貴司去年投資新建了一條年產30萬m3刨花板項目得到了行業的廣泛關注，能給我們介紹下該生產線的基本情況么？這背后有著怎樣的考量？
隋明東：是的，這條生產線剛剛投產不久，產品定位高端，以無醛和低醛的高強度刨花板為主要產品，生產線以進口設備為主，投資和產能在東北算是比較大的一條連續平壓生產線。由于定制家居的興起，我們瞄準刨花板市場，填補東北沒有連續刨花板線的空白，完善了北方定制家居產業鏈，提升了東北定制家居的競爭優勢，并且在北方天氣寒冷地區建設大型高強度刨花板線，為我國寒冷地區穩定運行生產線積累了寶貴的經驗，也為我國人造板行業發展的做出了一定貢獻，大型人造板設備，在北方為原料綜合利用、循環經濟發展、提高刨花板行業原料利用率，降低單耗，節約木質材資源做出了貢獻。
Q《中國人造板》：人造板企業如何不斷進行產品創新，以滿足下游用戶日益多樣化的需求，甚至引導用戶需求轉型？請給我們分享一下尼爾科達的經驗和舉措。
隋明東：這些年集團始終秉承“產品創新、業務誠信、打造品牌、追求卓越”的經營理念，對產品品質和服務質量嚴格管控，這方面也將會成為未來企業的生存之道。目前，在產品方面我們要滿足客戶的定制需求，在常規產品穩定供應的前提下，盡量提升定制服務，主要是從原材料配比、設備優化和工藝調整三個方面著手，盡可能實現研發在前，銷售在后，研發更多的新產品，使其推向市場，引領市場。這樣不僅提前解決客戶的潛在需求，同時也提升了企業的研發能力。
Q《中國人造板》：縱觀整個人造板產業鏈，您認為各環節應該如何協同創新、相互支撐，進而促進整個行業高質量發展？
隋明東：對于這方面我的感觸比較深，2000年我們第一條生產線是年產10萬立方米多層中密度纖維板生產線，產能低，成本高，產品單一，但是等著發貨的客戶拿著現金排著隊。時隔20年，從資源利用，到設備優化提升，以及產品標準和市場格局，都有翻天覆地的變化。如今看來，資源還需要深入整合，這就需要產業鏈上各個環節共同努力，設備的智能化提升、原材料的多元化利用、工廠的智能流程管理系統應用，以及環保措施繼續加強力度，這些都是推動行業高質量發展必不可少的要素，對于我們板材生產企業來說，任重而道遠。
Q《中國人造板》：隨著國家“碳達峰、碳中和戰略”的深入實施，勢必將加速推進人造板產業變革。人造板企業如何推進綠色轉型，服務國家“碳達峰、碳中和”戰略目標？
隋明東：氣候變化是人類面臨的全球性問題，隨著各國二氧化碳排放，溫室氣體猛增，對人類生存形成威脅。在這一背景下，世界各國以全球協約的方式減排溫室氣體，習總書記提出碳達峰和碳中和目標。作為企業，要發展也要響應國家號召。我們參照國內最嚴格的環保標準、行業標準，（10毫克超低排放）提前上環保設備，完善環保設施。先治理內部再解決外部，集團具有15萬畝自有的林場，還與近百萬畝的林場合作，培育和保護了森林，森林有吸收并儲備二氧化碳的作用，抵消企業自身產生的二氧化碳的排放量，盡快實現碳中和，實現二氧化碳“零排放”。為綠水青山、藍天白云和美好家園建設貢獻力量！
遼寧尼爾科達環保材料有限公司：
遼寧尼爾科達環保材料有限公司是丹寶集團旗下全資子公司，成立于2019年11月30日，組建一條年產30萬m3刨花板生產線，項目總投資3.7億元，占地面積234畝，建筑面積13.03萬㎡。2020年3月30日開工建設，僅用時7個月全部建成，于11月中旬試生產，刷新了刨花板行業生產線建設安裝的新紀錄。該項目全套引進德國迪芬巴赫集團（Dieffenbacher）連續平壓生產線、意大利意馬帕爾公司（IMAL PAL）前后端配套設備、德國格雷康公司（GreCon）火花探測熄滅裝置、意大利格魯巴斯公司（GLOBUS）環式刨片機等先進的人造板生產設備，產品工藝技術與德國活氏（Würtz）科技公司戰略合作，成功搭建了一套先進的全自動化刨花板生產線，具有生產連續化、產品質量優、板材厚度精確、板材規格多、生產效率高等五大優勢。正式投產后，預計可實現年產值5億元，納稅2500萬元，增加就業崗位230個，將是中國北方產能最大、設備最先進的刨花板生產企業。
尼爾科達板材以國際標準的環保指標系統，建立用于嚴格管控原材料采購、生產加工、物流運輸、終端銷售等各環節的全程質量控制體系，確保產品不含有害和放射性物質。尼爾科達始終堅持著品質至上的原則，產品性能遠高歐洲標準，并且研發了無醛添加技術，獲得了美國加洲認證CABR證書，通過了日本F☆☆☆☆檢驗、鑒定和認證。
尼爾科達板材依托丹寶集團強大的實力與資源優勢，先后與中國林科院、中國林產工業協會、中國家具協會等科研院所、行業協會以及國外先進企業開展產學研合作，不斷通過科技創新引領企業高質量發展，致力于成為中國定制家居板材領軍品牌。
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